Управление трудовыми ресурсами сельского хозяйства
УПРАВЛЕНИЕ ТРУДОВЫМИ РЕСУРСАМИ
СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Топ Новостей

Характеристика периода и методы

Общая характеристика периода реконструкции может быть дана как обновление всего производственного строя предприятий на основе последних достижений в области энергетики производства, сырья, сооружений и механизмов, объектов производства, норм, качеств и количеств и, наконец, в самом построении производственных процессов, а на их основе и в поведении производителя.

Исчерпывающая характеристика периода реконструкции складывается из тех частных методов, которые известны под именем рационализаторских, но соединенных общим синтетическим началом. Сумма этих методов представляется в форме следующего перечня.

I. В отношении питающей энергии:
1) развитие особой энергодобывающей промышленности (электрификация), а вместе с тем освобождение от зависимости от местных источников энергии;
2) полнота энергетического пользования;
3) дробность
энергии и дробность ее использования вплоть до использования бесконечно малых энергетических единиц;
4) широта и глубина трансформации энергии.

II. В отношении сырья:
5) более строгая территориальная
зависимость от питающего сырья;
6) доведение обработок до
полноценного
сырьевого материала (полная концентрация вещества и его полезное обогащение);
7) утилизация отбросов и побочных продуктов;
8) создание сырьевых суррогатов, а вместе с тем и новых видов вещества.

III. В отношении сооружений и механизмов:
9) уменьшение веса и объема
при увеличении сопротивления и коэффициента полезного действия;
10) уменьшение абсолютно статических частей за счет увеличения относительно кинематических (съемных, разъемных, быстро крепящихся и раскрепляемых) частей.

IV. В отношении объектов производства:
11) массовость изделий;
12) однородность изделий (специализация заведений).

Примечание. Эти энергетические, сырьевые, строительные и объективные методы имеют первостепенное значение для нового капитального строительства, предопределяя главным образом местоположение предприятий, общие масштабы и конструкции сооружений, а также пределы концентрации производства; но они приложимы и имеют значение в то же время и для перестройки сложившейся промышленности. Эти методы предопределяющие. От них зависит развитие методов пятого и шестого разрядов.

V. В отношении норм качеств и количеств:
13) строжайшее нормирование
качеств и количеств материалов, орудий, приемов работы и живой рабочей силы;
14) типизация этого нормирования, известная как стандартизация.

VI. В отношении самих производственных процессов:
15) крайняя дифференциация процессов (расчленение);
16) механизирование ручных приемов;
17) сообщение универсальным станкам конструктивной гибкости (для оригинального и серийного производства);
18) введение специальных станков для массового производства;
19) ускорение подач материала на работающий инструмент или, наоборот, ускорение подач работающего инструмента на материал и ускорение рабочих приемов;
20) введение в станочную и ручную работу массы приспособлений по точностям, скоростям и направлениям обработок;
21) автоматизирование подач материалов и орудий;
22) автоматизирование перемен рабочих скоростей и приспособлений;
23) решительное упрощение управленческих функций в станках;
24) уплотнение операций как во времени, так и в пространстве (множественность и разнообразие инструментов, подач и объектов на одном станке);
25) построение цехов по операционным линиям (а не по типу обработок);
26) непрерывность производственного потока;
27) синхронность производственных потоков (согласованность во времени).

Примечание. В этих рационализаторских методах нельзя не заметить, что, отправляясь еще в XVIII столетии от аналитического начала (Адам Смит) в производстве (расчленение производственного процесса), они на основе расчленения в конце XIX и начале XX в. прошли наиболее глубокую полосу увеличения производственных скоростей (Тейлор), что, в свою очередь, вызвало рассыпанную по станкам и механизмам установочно-конструкторскую работу, а все это на наших глазах завершается мощными синтетическими методами (Форд) уплотнения, синхронности и непрерывности.

VII. В отношении рабочей силы:
28) привлечение к обслуживанию промышленности
одиночных производителей,
производящих работу на дому (на энергетизированных и механизированных рабочих местах);
29) привлечение в больших количествах необученной и малообученной рабочей силы, а следовательно, и соответственное сужение индустриального, а за ним и ремесленного ученичества;
30) строгая регламентация установочных, обработочных, управленческих и контрольных приемов и организационно-производственного поведения рабочих;
31) введение все большего и большего количества так называемой вспомогательной, «неполноценной» рабочей силы как дополнения к «полноценной» квалифицированной рабочей силе;
32) введение в отбор и подбор рабочей силы методов точных обследований и тестов;
33) введение методов быстрого обучения и переобучения рабочих;
34) прогрессирующее уплотнение во времени рабочих и управленческих приемов и введение многостанкового управления и ухода.

Яндекс.Метрика